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耐磨陶瓷衬板用途：是石油、矿山、钢厂、电厂等行业物料输送设备或者液体流经管道表面的耐磨材料，主要作用是有效抗击物料经过时对管壁产生的冲击作用，化学物质的腐蚀作用和物料经过产生的热冲击作用，降低对设备部件的磨损，从而大大降低频繁养护所产生的费用，延长设备的使用寿命，是工业用耐磨、耐冲击、耐腐蚀材料的选择。

工业耐磨陶瓷衬板的用途：

焊接耐磨陶瓷衬板是石油、矿山、钢厂、电厂等行业物料输送设备或者液体流经管道表面的耐磨材料，主要作用是有效抗击物料经过时对管壁产生的冲击作用，化学物质的腐蚀作用和物料经过产生的热冲击作用，降低对设备部件的磨损，从而大大降低频繁养护所产生的费用，延长设备的使用寿命。

陶瓷衬板的特点：

焊接耐磨陶瓷衬板具有耐磨、抗冲击、耐腐蚀、耐高温、施工方便等特点，是电力、冶金、煤炭、石油、水泥、化工、机械等行业物料（如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿、水泥等）输送设备表面耐磨的理想材料，在高温腐蚀、高温磨损或高温熔蚀的场合下使用非常安全，其寿命比铸石、耐磨合金铸钢、钢塑、钢橡等材料高十倍到二十倍。

山东松丽主打产品（氧化铝陶瓷球、氧化锆陶瓷球，陶瓷衬砖、陶瓷衬板，陶瓷衬片，高纯化工填料球）

山东松丽不仅经营铸石衬板、压延微晶车板、高分子煤仓衬板，且拥有安装施工团队，承接煤矿、焦化、钢铁、化工、水泥等行业的煤仓、料仓、卸煤沟、筒仓、溜槽、刮板机、高炉混料机等部位的衬板安装。

陶瓷异型件的性能特点

1. 硬度大

其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。

2. 耐磨性能较好

经中南工大粉末冶金研究所测定，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。

3. 重量轻

其密度为3.6-3.9g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。

4. 粘接牢固、耐热性能好

耐磨陶瓷片采用高强度陶瓷结构胶粘贴，可确保陶瓷在高温下长期运行不脱落。

耐磨陶瓷衬板的耐磨性能已经得到了大家的认可，耐磨陶瓷衬板有很多种类。在不同的行业、不同的工况、不同的用途、不同种类的耐磨陶瓷衬板有不同的产品特点、适用的范围都不一样，所以技术要求也不一样。下面介绍几种多见的耐磨陶瓷装置防磨技术。

1.粘贴式

粘贴式安装简洁，成本较低，适用现场大面积施工。粘贴式的重要是施工工艺和粘胶。粘胶选取不当，粘胶会造成极易老化变脆成为齑粉。特别是遇到骤冷骤热的情形，再加上粘胶较脆，易于使整块陶瓷剥离。

2.焊接式

焊接式是透过陶瓷之间的焊接孔将陶瓷焊在设施上，同时在配合粘胶粘贴达到双重***的成效。焊接式符合于高温管道（500℃）或者有一些冲击的部位，如管道工程、压力容器等。

3.检验:用肉眼检查胶层周围有无翘曲、突起剥离、脱胶、接缝不良等现象;用木锤敲击胶粘部位，看是否有气孔、夹空、离层和脱粘等缺陷，不符合质量标准及时返工处理。常温固化8小时后，应用小锤轻敲击复查，听其是否有缺胶现象，若有可及时局部起出，重新粘接。