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陶瓷衬板钻孔内的粉尘应清理干净后才能塞入化学锚栓。螺栓禁固力矩应取40~45N.m，并应保证禁固可靠。

陶瓷衬板背面粘接处理：超高层幕墙（100m以上）板材板背面应采取防坠落措施，在板材背面粘贴不锈钢网或纤维网，所用胶粘剂和背面材料应符合相关规定的要求。

陶瓷衬板化学锚栓、穿墙螺栓安装应符合规定：后置埋板的安装位置应位于结构承重剪力墙（梁）位置，化学锚栓、穿墙螺栓安装孔的位置应满足安装时后置埋板的调节要求。

陶瓷氧化铝衬片具有体积小形状各异的特点，数十个陶瓷马赛克排列组合成耐磨保护展，凯顺马赛克陶瓷衬里 有六角砖，带凹坑的正方形或长方形砖，广泛应用于以下一种方法：

用于磁选机滚筒

在高温，磨揭严重，潮温或阴雨天气等恶劣环境下工作时，皮带输送机,皮带轮包胶会导致效率低下，因此

选用氧化错陶姿来弥补橡疼不耐高温一耐庭，不耐陶的种点，粘贴，当顺肉绍带山坑的方形或长方绍暖

均匀或不均匀地粘贴或硫化在金属基漆筒的橡胶板上，使磁选机流筒具有更好的抓地力，分离效率和耐磨性。

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影响氧化铝研磨球的耐磨性的因素有哪些？

助烧剂：

合适的助烧剂降低shao结温度，改善陶瓷的显微结构，提高力学性能，进而提高氧化铝研磨球的耐磨性。助烧剂的品质包括数量、物相组成、化学组成和细度等。应尽量避免使用在高温下放出气体和发生相变的助烧剂，以免产生新的缺陷，而影响氧化铝研磨球的致密化和合格率，降低产品的竞争力。

成型：

采用等静压成型技术，克服其它成型方法空心、分层、密度低和密度不均匀等缺陷。原料的颗粒大小、形状和添加剂都会影响等静压成型。成型压力和保压时间影响生坯的密度、烧结收缩率、烧结温度。因此，要使用合适的原料和科学的成型工艺，确保生坯具有良好的烧结特性。

氧化铝陶瓷强化工艺为了增强氧化铝陶瓷，显著提高其力学强度，国外新推一种氧化铝陶瓷强化工艺。该工艺新颖简单，所采取的技术手段是在氧化铝陶瓷表面，采用电子射线真空镀膜、溅射真空镀膜或化学气相蒸镀方法，镀上一层硅化合物薄膜，在1200℃～1580℃的加热处理，使氧化铝陶瓷钢化。经强化的氧化铝陶瓷的力学强度可在原基础上大幅度增长，获得具有超高强度的氧化铝陶瓷。

山东松丽耐磨材料有限公司工业陶瓷厂家，工业陶瓷作为一款新型的加工件材料，它具有耐高温、高耐磨、韧性好、绝缘、耐冲击、耐腐蚀、耐摔打、焊接性能好等特点，取代了传统金属材料达不到的要求。